天津友联管业为您介绍石油裂化管表面腐蚀原因。表面环境污染：附着在产品工件表面的油污、灰尘、酸、碱、盐等在一定的标准下转化为腐蚀性物质，与油裂管中的某些成分发生化学变化，产生有机物 化学腐蚀和生锈。表面划痕：各种划痕对钝化膜的破坏，降低了石油裂化管的维护能力，并且容易与有机化学物质发生反应，导致有机化学腐蚀生锈。清洗：磷化处理后，残液残留，石油裂化管立即被腐蚀。光电催化腐蚀，碳钢环境污染：与碳钢零件接触产生的划痕和腐蚀性物质产生电化反应，引起光电催化腐蚀。

激光切割：切割渣、飞溅等易生锈的化学物质和腐蚀性物质的粘附产生原电池反应，引起光电催化腐蚀。烤派：火焰加热区的成分和合金成分变化不均，与腐蚀性物质发生电化反应引起光电催化腐蚀。焊接：焊接区的物理缺陷和有机化学缺陷与腐蚀性物质发生反应，引起光电催化腐蚀。

材料：石油裂化管材料的有机化学缺陷和表面物理缺陷有利于与腐蚀性物质发生电偶反应，引起光电催化腐蚀。钝化处理：磷化处理的实际效果不是很好，导致石油裂化管表面钝化处理膜不均匀或很薄，便于光电催化腐蚀。清洗：石油裂解管的残留磷化处理残渣和有机化学腐蚀反应物和石油裂解管的光电催化腐蚀。

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